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自動焊錫機烙鐵頭氧化物的處理方法

2017-09-13 17:14:33 

自動焊錫機烙鐵頭焊接工作后要先把溫度調(diào)到約250℃,清潔后再加上一層新錫作保護(hù)。如果使用非控溫焊鐵,先把電源切斷,讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。

自動焊錫機烙鐵頭清潔注意事項:盡量使用低溫焊接高溫會使烙鐵頭加速氧化,降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470℃,它的氧化速度是380℃的兩倍。在用自動焊錫機烙鐵頭時,請勿施壓過大,否則會使烙鐵頭受損變形。

只要烙鐵頭能充份接觸焊點,熱量就可以傳遞。另外選擇合適的自動焊錫機烙鐵頭也能幫助傳熱。要保持烙鐵頭上錫,這可以減低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更耐用。使用后,應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫,使鍍錫層有更佳的防氧化效果。

要及時清理氧化物,如果烙鐵頭上有黑色氧化物,烙鐵頭就可能會不上錫,此時必須立即進(jìn)行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調(diào)到約,再用清潔海綿清潔選用活性低的助焊劑活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭,所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。要注意不要使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭。不需烙鐵頭使用焊鐵時,應(yīng)小心地從焊錫機器人上取下來,把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上,以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。

對于烙鐵頭來說,選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是一件很重要的是,如果選擇錯誤將會影響焊鐵不能發(fā)揮最高效率,焊接質(zhì)量也會因此而減低。之大小與熱容量有直接關(guān)系,烙鐵頭越大(小),熱容量相對越大(小)。進(jìn)行連續(xù)焊接時,使用越大的烙鐵頭,溫度跌幅越少。

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